Fitinguri de presare din oțel inoxidabil 316

Fitingurile din oțel inoxidabil HAWEN 316 sunt componente utilizate pe scară largă în conexiunea conductelor. Astfel de fitinguri conectează strâns țevile și fitingurile cu unelte specifice prin presare pentru a forma o structură etanșă robustă. Produsele noastre sunt aplicate pe scară largă în echipamente de automatizare, mașini de precizie, transmisii industriale și alte domenii. Salutăm clienții să personalizeze produsele pe desene sau să viziteze fabrica noastră.

Specificația produsului

Câmpuri de aplicare a produsului

HAWEN (Trilon) este profund implicat în industria utilajelor de mai bine de 20 de ani. Din 2005, am efectuat cercetare și dezvoltare aprofundată și producție de piese din oțel inoxidabil și diverse componente, cum ar fi garnituri pentru șuruburi și blocuri de presiune cu diafragmă. Acest produs este prelucrat cu precizie din oțel inoxidabil 316, iar produsele noastre sunt utilizate pe scară largă în mai multe industrii:

1.Industria chimică, a petrolului și a gazelor naturale: Folosit pentru fabricarea conductelor, supapelor, îmbinărilor și fitingurilor prin presare cu flanșă pentru transportul mediilor corozive (de exemplu, acid, alcaline, soluții sărate, hidrogen sulfurat, cloruri), asigurând funcționarea în siguranță pe termen lung a echipamentelor sub presiune înaltă, temperatură ridicată și condiții corozive severe.

2.Industria ingineriei maritime: aplicată pe scară largă în structurile carenei, echipamentele de punte, lanțurile de ancorare, conectorii arborelui elicei și sistemele de conducte ale platformelor offshore. Bazându-se pe rezistența excelentă la coroziune cu apa de mare, garantează fiabilitatea instalațiilor marine.

3. Facilități pentru protecția mediului și energie: utilizate pentru conectorii de conducte ale echipamentelor de tratare a apelor uzate, sistemelor de tratare a gazelor reziduale, centralelor nucleare și echipamentelor de energie eoliană, care pot rezista în mod eficient la eroziunea de la gazele reziduale industriale, canalizarea și mediile complexe.

Caracteristici de performanță Press-Fit

● Eficiența conexiunii: fitingurile și țevile sunt sertizate împreună cu instrumente specializate pentru a forma o etanșare și fixare. Scopul principal este de a asigura performanța de etanșare, fiabilitatea și eficiența construcției conexiunii, mai degrabă decât transmiterea puterii sau a cuplului.

● Nivel de precizie: reflectat în principal în două aspecte: controlul toleranței dimensionale și precizia procesului de conectare.

● Precizia procesului de conectare: Îmbinarea țevilor și fitingurilor este comprimată cu precizie radial cu unelte specializate pentru a forma o canelură inelară de blocare. Această metodă de etanșare fizică de „compresie radială + blocare axială” nu necesită sudură sau lipire, evitând impactul deformării termice asupra preciziei și asigurând stabilitatea și consistența conexiunii.

Echipamente de aplicare a produsului și principalii clienți

Produsele de mai sus sunt asamblate în principal pe conducte și supape, clientul principal fiind Wolong Electric.

Parametri tehnici: Fitinguri din oțel inoxidabil 316

Tabelul de parametri 1

Tabelul de parametri 2

Puncte forte în producție și inginerie

HAWEN este un producător de componente industriale construit în jurul capacității de automatizare și inginerie. Ne angajăm cu clienții la începutul etapei de dezvoltare a produsului, susținând proiecte de la compatibilitatea sistemului și proiectarea structurală până la realizarea procesului, asigurând performanță stabilă în condiții reale de funcționare și fezabilitate pe termen lung a producției de masă.

În producție, HAWEN operează un sistem de producție complet automatizat, combinat cu un control complet al calității online. Managementul strict începe în etapa de aprovizionare cu materie primă, asigurând performanțe consistente ale materialelor. Toate procesele critice de prelucrare sunt finalizate folosind echipamente automate de înaltă precizie, cu toleranțe cheie, cum ar fi toleranța alezajului interior, menținută la ≤0,005 mm.

Pe parcursul producției, parametrii critici sunt monitorizați în timp real prin sisteme de inspecție online. Abaterile sunt detectate și corectate imediat, minimizând variabilitatea cauzată de operațiile manuale. Ca rezultat, consistența produsului este menținută chiar și în producția de volum mare, cu o rată a randamentului procesului de 99,995% și inspecție de 100% pentru toate produsele.

Responsabilitatea de mediu este integrată atât în ​​selecția materialelor, cât și în controlul producției. Produsele sunt fabricate folosind oțel 1215, fără emisii de carbon, pentru a reduce substanțele nocive. Tratarea suprafeței se realizează printr-un proces complet automatizat de oxid negru, prevenind contaminarea manuală, îmbunătățind în același timp rezistența la coroziune și reducând deșeurile. Toate produsele respectă reglementările internaționale de mediu, cum ar fi ROHS și REACH.

Echipa de cercetare și dezvoltare a HAWEN operează cu o capacitate de răspuns rapid, oferind modele personalizate și cu forme speciale bazate pe sistemele industriale ale clienților. Această abordare ajută la scurtarea ciclurilor de dezvoltare și la reducerea costurilor repetitive de testare și validare.

În ceea ce privește capacitatea, HAWEN operează 10 linii de producție complet automatizate, susținute de o linie automată de curățare a suprafețelor și o linie automată de tratare a oxidului negru. Capacitatea totală lunară ajunge la aproximativ 5 milioane de unități. Livrările lunare curente variază de la 3 la 4 milioane de unități, lăsând o capacitate flexibilă de 40%-60% pentru a sprijini creșterea cererii și extinderea proiectelor.

Situat în provincia Zhejiang, regiunea de producție cheie a Chinei, HAWEN beneficiază de un lanț de aprovizionare local matur, cu termene scurte de livrare pentru materii prime și componente. Acest lucru permite o aprovizionare stabilă, livrare rapidă și o flexibilitate mai mare pentru modificările de proiectare.

Condus de cerințele pieței finale, HAWEN ajută clienții să obțină eficiență a costurilor, funcționare cu zgomot redus, rate ridicate de calificare și conformitate cu mediul. Prin calitate constantă, livrare fiabilă și suport de inginerie eficient, HAWEN reduce eforturile de încercare și eroare ale clienților și investițiile inutile.

Alegerea HAWEN înseamnă reducerea costurilor totale ale ciclului de viață, inclusiv dezvoltarea, testarea, producția și serviciul post-vânzare.

Selectia materialelor

Oțelul inoxidabil 316 este un oțel inoxidabil austenitic cu conținut scăzut de carbon, care conține molibden, aparținând sistemului standard american ASTM. Elementele sale cheie de aliere includ crom (Cr), nichel (Ni) și molibden (Mo).

Compoziție chimică tipică (fracție de masă)

Carbon (C) ≤0,030%, siliciu (Si) ≤1,00%, mangan (Mn) ≤2,00%, crom (Cr) 16,00~18,00%, nichel (Ni) 10,00~14,00%, conținut scăzut de molibden (00~3,0% carbon) ≤0,03% este caracteristica sa cheie).

Prop. mecanicertii

Rezistență la întindere ≥480 MPa, rezistență la curgere ≥177 MPa, alungire ≥40%, duritate ≤187 HB.

Proprietăți fizice

Densitatea materialului: 7,98 g/cm³.

Caracteristici de bază de performanță

1. Rezistență excelentă la coroziune;

2. Stabilitate bună la temperatură ridicată: oțelul inoxidabil 316 are o rezistență excelentă la oxidare atunci când este utilizat intermitent sub 1600℃ sau continuu sub 1700℃. Cu toate acestea, utilizarea continuă pe termen lung în intervalul de temperatură de 800℃ ~ 1575℃ ar trebui evitată pentru a preveni degradarea performanței;

3. Uzinabilitate și sudabilitate superioare: Ca oțel inoxidabil austenitic, 316 este nemagnetic, cu plasticitate și duritate bune, ușor de format, îndoit și embotit adânc. Are o sudabilitate excelentă și poate fi sudat prin metode convenționale (de exemplu, TIG, MIG) fără recoacere post-sudare, simplificând procesul de producție;

4.Domenii tipice de aplicare: Pe baza caracteristicilor de mai sus, oțelul inoxidabil 316 este utilizat pe scară largă în echipamente chimice, inginerie marină, mașini pentru celuloză și hârtie, schimbătoare de căldură, echipamente de vopsire, structuri de construcții de coastă și sisteme de conducte unde sunt necesare rezistență ridicată la coroziune și fiabilitate.

Controlul procesului

● Controlul toleranței găurii interioare: obținerea unei precizii ridicate de ±0,005 mm impune cerințe extrem de stricte privind echipamentul de procesare și stabilitatea procesului. O astfel de gamă de toleranță precisă necesită o precizie de vârf a echipamentelor de prelucrare (de exemplu, mașini-unelte CNC), unelte de tăiere de înaltă calitate și condiții de proces stabile (de exemplu, controlul temperaturii, suprimarea vibrațiilor) - orice abatere minoră poate duce la defecte de calitate a produsului. Adoptăm procese avansate de fabricație pentru a asigura această precizie: realizate prin instrumente de măsurare de înaltă precizie (Mașină de măsurare), coordonate (Mașină de măsurare), Tester de rotunjire, instrument de măsurare a profilului), control strict al procesului (de exemplu, control statistic al procesului (SPC)) și un mediu de prelucrare stabilizat, care garantează consistența producției pe lot.

● Valoarea aplicației: În sistemele de transmisie de precizie, toleranța găurii interioare afectează în mod direct precizia de montare între componente și arbori, ceea ce este esențial pentru eficiența transmisiei, controlul zgomotului și durata de viață a produsului - este un indicator tehnic de bază pentru producția de vârf.

● Exercăm un control strict al calității pe tot parcursul procesului de producție pentru a asigura stabilitatea și durabilitatea produselor în timpul utilizării.

● Potrivirea performanței materialelor: controlați strict duritatea materialului și procesele de tratare a suprafeței pentru a îmbunătăți în mod eficient rezistența la uzură și durata de viață.

Tratarea suprafeței

Acest produs este prelucrat din oțel inoxidabil 316. După prelucrare, sunt necesare o serie de post-tratări în funcție de utilizarea finală pentru a asigura performanța, rezistența la coroziune și siguranța acestuia. Procesul de tratare de bază se concentrează pe îndepărtarea reziduurilor de prelucrare, restabilirea rezistenței la coroziune a suprafeței și conformarea cu standardele industriale specifice.

Cerințe de mediu

Toate produsele îndeplinesc cerințe stricte de protecție a mediului în ceea ce privește selecția materiilor prime și procesele de tratare a suprafețelor și sunt susținute de rapoartele oficiale de certificare ROHS și REACH.

R&D și capabilități de personalizare

Echipa noastră profesională de cercetare și dezvoltare și tehnică are 20 de ani de experiență aprofundată în industrie. Putem satisface pe deplin cerințele clienților, le putem rezolva problemele tehnice în funcție de scenariile și cerințele lor specifice de aplicare și de a personaliza scripetele cu forme speciale. Salutăm cu căldură personalizarea conform desenelor furnizate, inclusiv produse personalizate cu materii prime desemnate și procese de tratare a suprafețelor. De asemenea, trimitem o invitație sinceră vizitatorilor de peste mări să viziteze fabrica noastră de producție.

Sinergia din noua structură organizațională

Sinergia adusă de noua structură organizatorică îi permite lui HAWEN să îndeplinească pe deplin așteptările clienților pe baza unei cooperări aprofundate și eficiente.

Clienții interni și cota de piață

Am stabilit parteneriate strategice pe termen lung cu clienți autohtoni, cum ar fi Sanjiang Electric, LG Tianjin și Nidec, cu o relație de cooperare stabilă de peste un deceniu. Până în prezent, compania noastră a atins o cotă de piață de 50% a scripetelor de sincronizare pe piața chineză.