Cuplaj rapid din aliaj de aluminiu

Cuplajele rapide din aliaj de aluminiu HAWEN sunt dispozitive care permit conectarea și deconectarea rapidă a conductelor fără unelte și sunt utilizate pe scară largă în domeniile industriale, civile și speciale. Scopul lor principal este de a îmbunătăți eficiența operațională a sistemelor de conducte. Cu o experiență bogată în producție și design, salutăm clienții să personalizeze produsele pe desene sau să viziteze fabrica noastră.

Specificația produsului

Câmpuri de aplicare a produsului

HAWEN (Trilon) este profund implicat în industria utilajelor de mai bine de 20 de ani. Din 2005, am efectuat cercetare și dezvoltare aprofundată și producția de diverse conectori rapidi și piese din aliaj de aluminiu, efectuând prelucrarea de precizie a diferitelor grade de materiale din aliaj de aluminiu. Produsele noastre sunt utilizate pe scară largă în mai multe industrii.

Un conector rapid este un fiting pentru conducte care permite conectarea sau deconectarea conductei fără unelte. Este clasificat în următoarele tipuri: conector rapid pentru aer, conector rapid pentru oxigen și gaz combustibil, conector rapid universal gaz-lichid, conector rapid hidraulic, conector rapid pentru gaz inert, conector rapid pentru apă de răcire și temperatură ulei, conector rapid pentru semiconductor.

Echipamente de aplicare a produsului și principalii clienți

Produsele de mai sus sunt aplicate în principal conductelor de transport de lichide, cu clienți de bază printre care Midea și Haier.

Parametri tehnici: conector rapid din aliaj de aluminiu

Avantajele de bază

Tehnologie R&D și Capacitate de Inginerie

HAWEN este susținut de un sistem matur de cercetare și dezvoltare și de o echipă de inginerie cu experiență. În timpul dezvoltării produsului, lucrăm îndeaproape cu clienții pentru a evalua condițiile de operare, compatibilitatea sistemului, structura și selecția materialelor, asigurându-ne că soluțiile îndeplinesc cerințele de performanță, rămânând în același timp adecvate pentru producția de masă. Răspunsul rapid în cercetare și dezvoltare ajută la scurtarea ciclurilor de dezvoltare și la reducerea costurilor repetate de validare.

Producție complet automatizată și producție de înaltă precizie

HAWEN operează un model de producție extrem de automatizat, cu toate procesele de prelucrare critice finalizate cu echipamente automate de înaltă precizie. Controlul dimensional cheie este stabil, cu toleranțe ale miezului, cum ar fi toleranța alezajului interior, menținută la ≤0,005 mm. Automatizarea minimizează intervenția manuală și asigură acuratețea și performanța constantă în producția de volum mare.

Sistem de control al calității online cu proces complet

Controlul calității începe de la aprovizionarea cu materie primă, unde consistența este strict gestionată. În timpul producției, sistemele de inspecție online monitorizează parametrii critici ai procesului în timp real, permițând corectarea imediată a abaterilor și minimizând variabilitatea legată de om. Ca urmare, rata de randament al procesului rămâne la 99,995%, cu inspecție de 100% înainte de expediere.

Materiale compatibile cu mediul și producție ecologică

HAWEN integrează cerințele de mediu în selecția materialelor și procesele de fabricație. Produsele sunt fabricate folosind oțel 1215, fără emisii de carbon, pentru a reduce substanțele nocive. Tratarea suprafeței se realizează printr-un proces complet automatizat de oxid negru, prevenind contaminarea manuală, îmbunătățind în același timp rezistența la coroziune și reducând deșeurile. Toate produsele respectă ROHS, REACH și alte reglementări internaționale de mediu.

Design personalizat și compatibilitate cu sistemele

Pe baza cerințelor sistemului industrial al clientului, HAWEN oferă modele personalizate și cu forme speciale pentru a asigura o potrivire adecvată a aplicației și fiabilitatea operațională. Implicarea timpurie în inginerie ajută la reducerea modificărilor ulterioare și a costurilor de testare, îmbunătățind în același timp eficiența generală a dezvoltării.

Capacitate de producție stabilă și flexibilă

HAWEN operează 10 linii de producție complet automatizate, susținute de o linie automată de curățare a suprafețelor și o linie automată de tratare cu oxid negru. Capacitatea totală lunară ajunge la aproximativ 5 milioane de unități. Livrările lunare curente variază de la 3 la 4 milioane de unități, lăsând o capacitate flexibilă de 40%-60% pentru a răspunde rapid la cerințele pieței și ale proiectelor.

Puterea lanțului de aprovizionare și fiabilitatea livrării

Situat în provincia Zhejiang, regiunea de producție cheie a Chinei, HAWEN beneficiază de o cooperare pe termen lung cu furnizori locali maturi. Termenii scurti de livrare și aprovizionarea stabilă asigură o livrare fiabilă și susțin modificări flexibile de proiectare.

Crearea de valoare orientată spre piață

Condus de cerințele pieței finale, HAWEN ajută clienții să obțină eficiență a costurilor, funcționare cu zgomot redus, rate ridicate de calificare și conformitate cu mediul. Prin calitate constantă, livrare eficientă și asistență tehnică, HAWEN reduce costurile totale în etapele de dezvoltare, testare, producție și service post-vânzare.

Selectia materialelor

Performanța miezului din aliaj de aluminiu 7075

Rezistență ultra-înaltă: seria de aliaje de aluminiu 7075 este unul dintre aliajele comune de aluminiu cu cea mai mare rezistență, cu o rezistență la tracțiune care depășește cu mult oțelul moale obișnuit. În condiția de tratament termic T6, rezistența sa la tracțiune poate atinge mai mult de 560MPa, iar limita de curgere de 0,2% depășește 455MPa. Rezistența tipică la tracțiune în starea T651 este de 520MPa, cu o limită de curgere de 480MPa.

Proprietăți mecanice excelente și prelucrabilitate: aliajul are o structură de granulație fină și densă, care nu numai că îmbunătățește rezistența, ci și performanța de găurire adâncă și rezistența la uzura sculelor. Este ușor de prelucrat și are o rezistență bună la uzură, făcându-l potrivit pentru tăierea CNC pentru a produce piese de precizie.

Rezistență superbă la temperatură joasă: aliajul de aluminiu 7075 menține o rezistență excelentă în medii cu temperaturi scăzute, făcându-l aplicabil în medii extreme, cum ar fi aerospațiale.

Întărirea tratabilă termic: rezistența sa poate fi îmbunătățită semnificativ prin tratarea cu soluție și îmbătrânirea artificială (de exemplu, starea T6) sau îmbătrânirea în trepte (de exemplu, starea T73).

 Capacitate bună de reacție anodică: aliajul are performanțe excelente de anodizare, facilitând tratarea suprafeței pentru a îmbunătăți estetica sau pentru a oferi protecție suplimentară.

Controlul procesului

Pentru a menține stabilitatea operațională a motoarelor, clienții au o cerință extrem de strictă de ≤0,03 mm pentru dimensiunea diametrului exterior al conectorilor rapidi, ceea ce impune cerințe extrem de ridicate pentru echipamentele de procesare și stabilitatea procesului. O astfel de gamă de toleranță precisă necesită o precizie de vârf a echipamentelor de prelucrare (de exemplu, mașini-unelte CNC), unelte de tăiere de înaltă calitate și condiții de proces stabile (de exemplu, dispozitive de poziționare, suprimare a vibrațiilor); orice abatere minoră poate duce la defecte de calitate a produsului.

Adoptăm procese avansate de producție pentru a asigura această precizie: cerința este îndeplinită prin instrumente de măsurare de înaltă precizie (de exemplu, mașină de măsurare în coordonate (CMM), tester de rotunjime, instrument de măsurare a profilului), control strict al procesului (de exemplu, control statistic al procesului (SPC)) și un mediu de prelucrare stabilizat, care garantează consistența producției pe lot.

Valoarea aplicației: În sistemele de transmisie de precizie, toleranța alezajului interior afectează în mod direct precizia de potrivire între componente și arbori, care este esențială pentru eficiența transmisiei, controlul zgomotului și durata de viață a produsului - este un indicator tehnic de bază pentru producția de vârf.

Exercăm un control strict al calității pe tot parcursul procesului de producție pentru a asigura stabilitatea și durabilitatea produselor în timpul utilizării.

Potrivirea performanței materialelor: controlați strict duritatea materialului și procesele de tratament termic pentru a îmbunătăți în mod eficient rezistența la uzură și rezistența la oboseală.

Tratarea suprafeței - Anodizare

Deoarece conectorii rapidi sunt fabricați din aliaj de aluminiu și funcționează în medii dure, ei sunt inevitabil predispuși la rugină și coroziune fără un tratament adecvat. Compania noastră are o echipă de cercetare și dezvoltare profesionistă și experimentată; Prin ani de experiență practică și încercări repetate, am dezvoltat o formulă dedicată de tratare a suprafeței pentru acest produs și am adoptat echipamente de anodizare complet automate integrate cu un sistem de uscare complet automat.

Nu există un contact manual cu produsele pe parcursul întregului proces, ceea ce nu numai că îmbunătățește rezistența la coroziune a produselor pentru a îndeplini standardele industriei, dar și reduce riscul de coliziune a produsului cauzat de contactul uman și asigură stabilitatea operațională a produselor.

Alte procese de galvanizare, cum ar fi galvanizarea generală, galvanizarea și placarea cu nichel sunt, de asemenea, disponibile și pot fi complet personalizate în funcție de cerințele clientului.

Cerințe de mediu

Toate produsele îndeplinesc cerințe stricte de protecție a mediului în ceea ce privește selecția materiilor prime și procesele de tratare a suprafețelor și sunt susținute de rapoartele oficiale de certificare ROHS și REACH.

R&D și capabilități de personalizare

Echipa noastră profesională de cercetare și dezvoltare și tehnică are 20 de ani de experiență aprofundată în industrie. Putem îndeplini pe deplin cerințele clienților, le putem rezolva problemele tehnice în funcție de scenariile și cerințele lor specifice de aplicare și de a personaliza diferiți conectori cu formă specială. Salutăm cu căldură personalizarea conform desenelor furnizate, inclusiv produse personalizate cu materii prime desemnate și procese de tratare a suprafețelor. De asemenea, trimitem o invitație sinceră vizitatorilor de peste mări să viziteze fabrica noastră de producție.

Sinergia din noua structură organizațională

Sinergia adusă de noua structură organizatorică îi permite lui HAWEN să îndeplinească pe deplin așteptările clienților pe baza unei cooperări aprofundate și eficiente.

Clienții interni și cota de piață

Am stabilit parteneriate strategice pe termen lung cu clienți autohtoni precum Midea și Haier, cu o relație de cooperare stabilă de peste un deceniu. Până în prezent, compania noastră a atins o cotă de piață de 50% a pieselor prelucrate pe piața chineză.