Scripete de distribuție auto

Scrietele de distribuție HAWEN Automotive este o componentă mecanică pentru transmisia cu curele de distribuție, care realizează o transmisie de precizie a puterii prin angrenarea dinților cu curele de distribuție. Are o eficiență ridicată a transmisiei, zgomot redus și întreținere simplă. Produsele noastre sunt aplicate pe scară largă în echipamente de automatizare, mașini de precizie, transmisii industriale și alte domenii. Salutăm clienții să personalizeze produsele pe desene sau să viziteze fabrica noastră.

Specificația produsului

Câmpuri de aplicare a produsului

HAWEN (Trilon) este profund implicat în industria utilajelor de mai bine de 20 de ani. Din 2005, am efectuat cercetare și dezvoltare aprofundată și producție de scripete de distribuție pentru motoarele de electrocasnice, scripete de sincronizare pentru automobile, scripete de sincronizare pentru stivuitor AGV și diferite tipuri de scripete de distribuție. Acest produs este prelucrat cu precizie din oțel carbon de 45#, iar produsele noastre sunt utilizate pe scară largă în mai multe industrii:

1.Industria auto: curelele de distribuție sunt aplicate pe scară largă în sistemele de transmisie ale componentelor auto cheie, cum ar fi motoarele de automobile, compresoarele de aer condiționat și generatoarele. Producătorii de automobile au cerințe stricte pentru sisteme de transmisie eficiente, fiabile și cu zgomot redus.

2. Fabricare de precizie: Produsele noastre îndeplinesc cerințele de transmisie de mare viteză și de înaltă precizie în echipamentele de testare 3C și industria semiconductorilor, îmbunătățind fiabilitatea echipamentelor.

3. Automatizare și mașini generale: utilizate în mod obișnuit în mașini-unelte CNC, mașini de imprimare, echipamente textile și alte echipamente pentru a realiza transmisia sincronă cu mai multe axe.

Avantaje principale: Precizie ridicată, eficiență energetică ridicată și adaptabilitate puternică la mediu

● Precizie superioară a transmisiei: Designul cu ochiuri dentare asigură nicio alunecare și un raport de transmisie constant, făcându-l ideal pentru scenariile care necesită un control precis al mișcării.

● Eficiență ridicată și întreținere ușoară: Eficiența transmisiei atinge peste 98% cu efecte remarcabile de economisire a energiei; nu este nevoie de lubrifiere, reducând costurile de întreținere.

● Funcționare stabilă și fiabilă: Cu performanțe excelente de absorbție a șocurilor și amortizare și zgomot redus, este potrivit pentru medii cu cerințe ridicate pentru liniște și stabilitate.

● Adaptabilitate puternică: Suportă transmisia pe distanțe lungi și se poate adapta la condiții dure de lucru, cum ar fi umiditatea și coroziunea prin tratamente de suprafață (de exemplu, zincare, călire de înaltă frecvență).

Echipamente de aplicare a produsului și principalii clienți

Produsele de mai sus sunt aplicate în principal generatoarelor auto, clientul principal fiind FAW.

Parametri tehnici: Scripete de sincronizare de fier

Avantaj competitiv

Capacitatea de inginerie determinată de înțelegerea cerințelor

HAWEN interacționează cu clienții într-un stadiu incipient al proiectului, analizând arhitectura sistemului industrial, condițiile de operare și obiectivele aplicației. Prin participarea dintr-o perspectivă de inginerie la nivel de sistem, mai degrabă decât dintr-o perspectivă cu o singură componentă, HAWEN asigură că soluțiile îndeplinesc cerințele de performanță rămânând în același timp adecvate pentru funcționarea pe termen lung și producția de masă.

Fundația de producție bazată pe automatizări

Toate produsele sunt construite pe o platformă de producție extrem de automatizată. HAWEN operează 10 linii de producție complet automatizate, susținute de o linie automată de curățare a suprafețelor și o linie automată de tratare cu oxid negru. Procesele critice de prelucrare sunt finalizate folosind echipamente automate de înaltă precizie, cu toleranțe cheie, cum ar fi toleranța alezajului interior, menținută în mod constant la ≤0,005 mm, asigurând o producție stabilă la scară largă.

Stabilitatea proceselor și managementul calității online

Controlul calității începe în etapa de aprovizionare cu materie primă, unde consistența materialului este gestionată cu strictețe. În timpul producției, sistemele de inspecție online monitorizează parametrii critici în timp real, permițând corectarea imediată a abaterilor și minimizând variabilitatea cauzată de operațiile manuale. Rata randamentului procesului rămâne stabilă la 99,995%, cu inspecție de 100% pentru toate produsele.

Conformitatea de mediu integrată în materiale și procese

Respectarea mediului este încorporată atât în ​​selecția materialelor, cât și în procesele de fabricație. Produsele sunt fabricate folosind oțel 1215, fără emisii de carbon, pentru a reduce substanțele nocive. Tratarea suprafeței se realizează printr-un proces complet automatizat de oxid negru, prevenind contaminarea manuală, îmbunătățind în același timp rezistența la coroziune și reducând deșeurile. Toate produsele respectă ROHS, REACH și alte reglementări internaționale de mediu.

Personalizare care acceptă aplicații la nivel de sistem

Pe baza diferitelor configurații ale sistemelor industriale ale clienților, HAWEN oferă modele personalizate și cu forme speciale pentru a asigura compatibilitatea corespunzătoare a sistemului. Implicarea timpurie în inginerie reduce modificările structurale ulterioare și testele repetate, ajutând clienții să scurteze ciclurile de dezvoltare și să scadă costurile totale de dezvoltare.

Flexibilitatea capacității și fiabilitatea livrării

Capacitatea totală lunară a HAWEN ajunge la aproximativ 5 milioane de unități. Livrările lunare curente variază de la 3 la 4 milioane de unități, lăsând disponibilă o capacitate flexibilă de 40%-60% pentru a răspunde rapid la creșterea cererii și la schimbările pieței. Această flexibilitate a capacității sprijină atât extinderea proiectelor, cât și stabilitatea aprovizionării pe termen lung.

Capacitatea regională a lanțului de aprovizionare

Situat în provincia Zhejiang, principalul centru de producție al Chinei, HAWEN beneficiază de o cooperare pe termen lung cu furnizori locali maturi. Perioadele scurte de livrare pentru materiile prime și componente îmbunătățesc eficiența livrării și oferă o flexibilitate mai mare pentru schimbările de proiectare și cerere.

Valoarea clientului orientată spre rezultate

Prin producție automată, calitate stabilă și asistență tehnică eficientă, HAWEN ajută clienții să obțină eficiență a costurilor, funcționare cu zgomot redus, rate ridicate de calificare și respectarea mediului. Alegerea HAWEN înseamnă reducerea costurilor totale ale ciclului de viață prin dezvoltare, testare, producție și servicii post-vânzare.

Selectia materialelor

Oțelul carbon 45# este un oțel structural carbon de înaltă calitate, cu un conținut de carbon de aproximativ 0,42% până la 0,50%, aparținând categoriei de oțel cu carbon mediu. Densitatea materialului său este de 7,85 g/cm³; compoziția sa chimică include 0,50%-0,80% mangan, 0,17%-0,37% siliciu, cu elemente de impurități strict controlate precum fosfor și sulf.

Proprietăți mecanice și tratament termic

Are proprietăți mecanice cuprinzătoare excelente, cu o rezistență la tracțiune de nu mai puțin de 600 MPa, o limită de curgere de nu mai puțin de 355 MPa, o alungire de nu mai puțin de 16% și o reducere a suprafeței de nu mai puțin de 40%. Datorită întăririi sale slabe, este predispus la crăpare în timpul călirii cu apă și are o sudabilitate medie - sunt necesare preîncălzirea înainte de sudare și recoacerea după sudare pentru a ameliora stresul intern. Călirea și călirea (călirea plus călirea la temperatură înaltă) în tratamentul termic poate optimiza performanța acestuia: temperatura de călire este de obicei de aproximativ 840 ° C, temperatura de călire este de 560-600 ° C, iar duritatea poate atinge HRC 22-34.

Controlul procesului

Pentru a menține stabilitatea operațională a motoarelor, clienții au o cerință extrem de strictă de ≤0,02 mm pentru perpendicularitatea față a scripetelor de distribuție, ceea ce impune cerințe extrem de ridicate pentru echipamentele de procesare și stabilitatea procesului. O astfel de gamă de toleranță precisă necesită o precizie de vârf a echipamentelor de prelucrare (de exemplu, mașini-unelte CNC), unelte de tăiere de înaltă calitate și condiții de proces stabile (de exemplu, dispozitive de poziționare, suprimare a vibrațiilor); orice abatere minoră poate duce la defecte de calitate a produsului.

Adoptăm procese avansate de producție pentru a asigura această precizie: cerința este îndeplinită prin instrumente de măsurare de înaltă precizie (de exemplu, mașină de măsurare în coordonate (CMM), tester de rotunjime, instrument de măsurare a profilului), control strict al procesului (de exemplu, control statistic al procesului (SPC)) și un mediu de prelucrare stabilizat, care garantează consistența producției pe lot.

Valoarea aplicației: În sistemele de transmisie de precizie, toleranța alezajului interior afectează în mod direct precizia de potrivire între componente și arbori, care este esențială pentru eficiența transmisiei, controlul zgomotului și durata de viață a produsului - este un indicator tehnic de bază pentru producția de vârf.

Exercăm un control strict al calității pe tot parcursul procesului de producție pentru a asigura stabilitatea și durabilitatea produselor în timpul utilizării.

Potrivirea performanței materialelor: controlați strict duritatea materialului și procesele de tratament termic pentru a îmbunătăți în mod eficient rezistența la uzură și rezistența la oboseală.

Tratarea suprafeței - Electroforeză

Deoarece scripetele de sincronizare sunt fabricate din materiale metalice și funcționează în medii dure, sunt inevitabil predispuse la rugină și coroziune fără un tratament adecvat. Compania noastră are o echipă de cercetare și dezvoltare profesionistă și experimentată; Prin ani de experiență practică și încercări repetate, am dezvoltat o formulă dedicată de tratare a suprafeței pentru acest produs și am adoptat echipamente de electroforeză complet automate integrate cu un sistem de uscare complet automat.

Nu există un contact manual cu produsele pe parcursul întregului proces, ceea ce nu numai că îmbunătățește rezistența la coroziune a produselor pentru a îndeplini standardele industriei, dar și reduce riscul de coliziune a produsului cauzat de contactul uman și asigură stabilitatea operațională a produselor.

Alte procese de galvanizare, cum ar fi galvanizarea generală, galvanizarea și placarea cu nichel sunt, de asemenea, disponibile și pot fi complet personalizate în funcție de cerințele clientului.

Cerințe de mediu

Toate produsele îndeplinesc cerințe stricte de protecție a mediului în ceea ce privește selecția materiilor prime și procesele de tratare a suprafețelor și sunt susținute de rapoartele oficiale de certificare ROHS și REACH.

R&D și capabilități de personalizare

Echipa noastră profesională de cercetare și dezvoltare și tehnică are 20 de ani de experiență aprofundată în industrie. Putem satisface pe deplin cerințele clienților, le putem rezolva problemele tehnice în funcție de scenariile și cerințele lor specifice de aplicare și de a personaliza scripetele cu forme speciale. Salutăm cu căldură personalizarea conform desenelor furnizate, inclusiv produse personalizate cu materii prime desemnate și procese de tratare a suprafețelor. De asemenea, trimitem o invitație sinceră vizitatorilor de peste mări să viziteze fabrica noastră de producție.

Sinergia din noua structură organizațională

Sinergia adusă de noua structură organizatorică îi permite lui HAWEN să îndeplinească pe deplin așteptările clienților pe baza unei cooperări aprofundate și eficiente.

Clienții interni și cota de piață

Am stabilit parteneriate strategice pe termen lung cu clienți autohtoni, cum ar fi FAW și BYD, cu o relație de cooperare stabilă de peste un deceniu. Până în prezent, compania noastră a atins o cotă de piață de 50% a scripetelor de sincronizare pe piața chineză.