Element de fixare din alamă

Elementele de fixare HAWEN din alamă sunt elemente de fixare realizate în principal dintr-un aliaj de cupru-zinc, utilizate în mod obișnuit în aplicații mecanice, electrice și de circuite. Sunt preferați pentru rezistența lor excelentă la coroziune, conductivitate și luciu metalic. Având rezistență ridicată, duritate, rezistență puternică la coroziune chimică și rezistență bună la uzură, produsele noastre sunt utilizate pe scară largă în echipamente de automatizare, mașini de precizie și circuite semiconductoare. Salutăm clienții să furnizeze desene pentru comenzile personalizate sau să viziteze fabrica noastră.

Specificația produsului

Câmpuri de aplicare a produsului

HAWEN (Trilon) este profund implicat în industria utilajelor de mai bine de 20 de ani. Din 2005, am efectuat cercetare și dezvoltare aprofundată și producția de componente din alamă pentru șuruburi, diverse piulițe, șuruburi și alte piese din alamă. Toate aceste produse sunt prelucrate cu precizie din alamă, iar produsele noastre sunt utilizate pe scară largă în mai multe industrii:

1.Echipament de precizie: satisface nevoile de asamblare de precizie și echilibrează rezistența cu eficiența costurilor.

2.Construcții și inginerie: se aplică piulițelor de construcție, fitingurilor de pod și altor componente; rezistența sa excelentă la coroziune atmosferică se adaptează la mediile exterioare și asigură siguranță pentru utilizare pe termen lung.

3.Sectoare de feronerie și gospodărie: rezistența sa la coroziune menține performanța stabilă în medii umede (de exemplu, băi, bucătării), evitând griparea cauzată de rugină și îmbunătățind durabilitatea produsului și comoditatea întreținerii.

4.Transmisie industrială generală: Dispune de un nivel moderat de precizie de transmisie, potrivit pentru scenarii cu cerințe de precizie neextrem de stricte.

Șuruburile noastre din alamă placate cu staniu se laudă cu performanțe electrice remarcabile: placarea cu cositor păstrează conductivitatea electrică excelentă a substratului de alamă, prevenind în același timp rezistența crescută la contact cauzată de straturile de oxid pentru a asigura stabilitatea conexiunilor electrice. De asemenea, îmbunătățește semnificativ sudabilitatea - staniul are un punct de topire scăzut (aproximativ 231,9 ℃) și oxidul de suprafață (SnO₂) este ușor defalcat, permițând formarea îmbinărilor de sudură fiabile, cu rezistență scăzută în timpul sudării. Acest lucru îl face critic pentru componentele din alamă care necesită sudare fiabilă, cum ar fi piesele electronice și conectorii electrici. Prin urmare, produsele noastre sunt utilizate pe scară largă în industria plăcilor de circuite și a semiconductoarelor.

Adaptabilitate puternică: Durata de viață a șuruburilor noastre din alamă poate fi prelungită prin tratamente de suprafață, cum ar fi perierea și recoacere, care sporesc și mai mult luciul și durabilitatea produselor.

Echipamente de aplicare a produsului și principalii clienți

Produsele de mai sus sunt aplicate în principal echipamentelor din plăci de circuite industriale, controlere de circuite pentru mașini de spălat și alte domenii, cu clienți de bază inclusiv Nidec, Midea, Haier și alte întreprinderi renumite.

<‌br>

<‌br>

Parametri tehnici: șuruburi din alamă

Avantaj competitiv

Ingineria ca punct de plecare al producției

HAWEN tratează capacitatea de inginerie ca punct de plecare al producției, mai degrabă decât ca o funcție de susținere. În faza incipientă a proiectului, echipa tehnică a HAWEN lucrează cu clienții pentru a evalua arhitectura sistemului industrial, condițiile de operare și obiectivele funcționale, asigurându-se că structura produsului, selecția materialelor și procesele îndeplinesc cerințele de performanță, rămânând în același timp adecvate pentru producția de masă stabilă.

Mecanism de producție automatizat

HAWEN a stabilit un mecanism de producție centrat pe linii de producție complet automatizate. Unitatea operează 10 linii de producție complet automatizate, susținute de o linie automată de curățare a suprafețelor și o linie automată de tratare cu oxid negru. Toate procesele critice de prelucrare sunt finalizate folosind echipamente automate de înaltă precizie, cu toleranțe cheie, cum ar fi toleranța găurii interioare, menținute în mod constant la ≤0,005 mm, formând o bază solidă pentru producția de volum mare, de mare consistență.

Sistem de asigurare a calității bazat pe date

Controlul calității este integrat pe tot parcursul procesului de producție. Consistența materialului este gestionată încă din etapa de aprovizionare cu materie primă. În timpul producției, sistemele de inspecție online colectează și monitorizează datele cheie ale procesului în timp real, permițând identificarea și corectarea imediată a abaterilor și minimizând variabilitatea legată de om. Rata randamentului procesului rămâne stabilă la 99,995%, cu inspecție de 100% pentru toate produsele.

Managementul producției care respectă mediul înconjurător

Cerințele de mediu și de reglementare sunt integrate în managementul standardizat al producției. Produsele sunt fabricate folosind oțel 1215, fără emisii de carbon, pentru a reduce substanțele nocive. Tratarea suprafeței se realizează printr-un proces complet automatizat de oxid negru, prevenind contaminarea manuală, îmbunătățind în același timp rezistența la coroziune și reducând deșeurile. Toate produsele respectă reglementările internaționale de mediu, cum ar fi ROHS și REACH.

Capacitate de personalizare orientată către aplicație

Pe baza caracteristicilor de funcționare ale sistemelor industriale ale clienților, HAWEN oferă modele personalizate și cu forme speciale pentru a asigura compatibilitatea aplicațiilor și fiabilitatea operațională. Implicarea timpurie a ingineriei reduce ajustările structurale ulterioare și testele repetate, îmbunătățind eficiența generală a dezvoltării.

Redundanță de capacitate pentru asigurarea livrării

Capacitatea totală lunară a HAWEN ajunge la aproximativ 5 milioane de unități. Cu livrările lunare curente de 3–4 milioane de unități, rămâne disponibilă o redundanță de capacitate de 40%–60%. Această configurație permite un răspuns rapid la creșterea cererii și asigură o aprovizionare stabilă pe termen lung.

Asistență regională pentru lanțul de aprovizionare

Situat în provincia Zhejiang, una dintre regiunile de producție cheie ale Chinei, HAWEN beneficiază de o cooperare pe termen lung cu furnizori locali maturi. Termenele scurte de livrare pentru materiile prime și componente îmbunătățesc capacitatea de reacție și susțin proiectarea flexibilă și ajustările cererii.

Rezultate măsurabile ale clienților

Prin implicarea timpurie în inginerie, producție automatizată și un sistem stabil de calitate, HAWEN ajută în mod constant clienții să obțină eficiență a costurilor, funcționare cu zgomot redus, rate ridicate de calificare și respectarea mediului. Alegerea HAWEN înseamnă reducerea costurilor totale ale ciclului de viață prin dezvoltare, testare, producție și servicii post-vânzare.

Selectia materialelor

Alama este un aliaj de cupru-zinc cu un conținut de cupru de 60%-90% și un conținut de zinc de 10%-40%, iar densitatea sa este de 8,8 ~ 8,9 g/cm³. Are rezistență și duritate ridicate combinate cu o rezistență bună la uzură, iar proprietățile sale mecanice pot fi ajustate prin modificarea conținutului de zinc. Materialul are o rezistență la tracțiune ≥390 MPa și o alungire ≥10%, cu o prelucrabilitate excelentă care stabilește un reper în industrie, făcându-l ideal pentru prelucrarea de precizie de mare viteză și producția automată.

Performanță excelentă de procesare

Are o plasticitate bună atât în ​​starea caldă, cât și în cea rece, ușor de efectuat prelucrarea plasticului la rece și la cald și are o bună prelucrabilitate, lipire și performanță de sudare.

Controlul procesului

Controlul toleranței: obținerea unei precizii ridicate de ≤0,05 mm impune cerințe extrem de ridicate privind echipamentul de procesare și stabilitatea procesului. O astfel de gamă de toleranță precisă necesită o precizie de vârf a echipamentelor de prelucrare (de exemplu, mașini-unelte CNC), unelte de tăiere de înaltă calitate și condiții de proces stabile (de exemplu, controlul temperaturii, suprimarea vibrațiilor); orice abatere minoră poate duce la defecte de calitate a produsului. Adoptăm procese avansate de producție pentru a asigura această precizie: realizate prin instrumente de măsurare de înaltă precizie (de exemplu, mașină de măsurare în coordonate (CMM), tester de rotunjime, instrument de măsurare a profilului), control strict al procesului (de exemplu, control statistic al procesului (SPC)) și un mediu de producție stabilizat de transmisie de prelucrare în loturi, care garantează o precizie stabilizată. sisteme, toleranța alezajului interior afectează în mod direct precizia de potrivire între componente și arbori, care este esențială pentru eficiența transmisiei, controlul zgomotului și durata de viață a produsului - este un indicator tehnic de bază pentru producția de vârf.

Exercăm un control strict al calității pe tot parcursul procesului de producție pentru a asigura stabilitatea și durabilitatea produselor în timpul utilizării.

Potrivirea performanței materialelor: controlați strict duritatea materialului și procesele de tratament termic pentru a îmbunătăți în mod eficient rezistența la uzură și rezistența la oboseală.

Tratarea suprafeței - Linie de producție de galvanizare complet automată auto-dezvoltată

Deoarece șuruburile din alamă sunt fabricate din alamă și funcționează în medii dure de service, acestea sunt inevitabil predispuse la rugină și coroziune fără un tratament adecvat. Compania noastră are o echipă de cercetare și dezvoltare profesionistă și experimentată; Prin ani de experiență practică și încercări repetate, am dezvoltat o formulă dedicată de tratare a suprafeței pentru acest produs și am adoptat echipamente de galvanizare complet automate integrate cu un sistem de uscare complet automat.

Nu există un contact manual cu produsele pe parcursul întregului proces, ceea ce nu numai că îmbunătățește rezistența la coroziune a produselor pentru a îndeplini standardele industriei, dar și reduce riscul de coliziune a produsului cauzat de contactul uman și asigură stabilitatea operațională a produselor.

Alte metode de tratare a suprafeței, cum ar fi înnegrirea, placarea cu zinc și placarea cu nichel sunt, de asemenea, disponibile și pot fi personalizate complet în funcție de cerințele clientului.

R&D și capabilități de personalizare

Echipa noastră profesională de cercetare și dezvoltare și tehnică are 20 de ani de experiență aprofundată în industrie. Putem satisface pe deplin cerințele clienților, le putem rezolva problemele tehnice în funcție de scenariile și cerințele lor specifice de aplicare și de a personaliza scripetele cu forme speciale. Salutăm cu căldură personalizarea conform desenelor furnizate, inclusiv produse personalizate cu materii prime desemnate și procese de tratare a suprafețelor. De asemenea, trimitem o invitație sinceră vizitatorilor de peste mări să viziteze fabrica noastră de producție.

Cerințe de mediu

Toate produsele îndeplinesc cerințe stricte de protecție a mediului în ceea ce privește selecția materiilor prime și procesele de tratare a suprafețelor și sunt susținute de rapoartele oficiale de certificare ROHS și REACH.

Sinergia din noua structură organizațională

Sinergia adusă de noua structură organizatorică îi permite lui HAWEN să îndeplinească pe deplin așteptările clienților pe baza unei cooperări aprofundate și eficiente.

Clienții interni și cota de piață

Am stabilit parteneriate strategice pe termen lung cu clienți autohtoni, cum ar fi Sanjiang Electric, LG Tianjin și Nidec, cu o relație de cooperare stabilă de peste un deceniu. Până în prezent, compania noastră a atins o cotă de piață de 10% a șuruburilor din alamă pe piața chineză.