Carcasă din aluminiu pentru motor fără perii

Cerințe la nivel de sistem ale motoarelor fără perii

Motoarele fără perii funcționează cu frecvențe de comutare ridicate, configurații electromagnetice compacte și cicluri de lucru continue. În comparație cu motoarele cu perii, acestea generează căldură localizată și necesită o precizie mai mare de control, ceea ce impune cerințe mai mari asupra carcasei motorului.

Carcasa din aluminiu a motorului fără perii este proiectată pentru a susține performanțe electromagnetice stabile, transfer termic eficient și precizie mecanică pe termen lung în aceste condiții de funcționare.

Strategia de potrivire structurală și materială

Structura carcasei este proiectată special în jurul caracteristicilor motoarelor fără perii:

• Aliajul de aluminiu de înaltă conductivitate termică transferă căldura eficient de la laminările și înfășurările statorului.
• Grosimea uniformă a peretelui minimizează distorsiunea termică în timpul funcționării continue.
• Interfețele lagărelor prelucrate cu precizie asigură concentricitatea rotorului și consistența spațiului de aer.
• Designul prietenos electromagnetic evită interferența cu sistemele de control al motorului.
• Materialul și structura sunt potrivite ca parte a sistemului motor, nu ca o carcasă izolată.

Coordonare termică și electromagnetică

Gestionarea eficientă a căldurii contribuie direct la eficiența motorului, durata de viață și precizia controlului.

Scenarii de aplicații verificate

Carcasa din aluminiu a motorului fără perii este aplicată pe scară largă în sistemele în care fiabilitatea și precizia sunt esențiale:

Capacitatea de fabricație și controlul procesului

Fiecare carcasă din aluminiu pentru motor fără perii este produsă conform standardelor de producție controlate:

• Alegerea aliajului de aluminiu pe baza performanțelor termice și mecanice.
• Turnare sub presiune la joasă presiune sau turnare gravitațională pentru uniformitate structurală.
• Prelucrare CNC a interfețelor critice, inclusiv scaune și flanșe de rulmenți.
• Opțiuni de tratare a suprafeței: anodizare, vopsire cu pulbere și finisaje rezistente la coroziune.
• Inspecții în curs și finale folosind echipamente de măsurare de precizie.

Acest lucru asigură consistență și repetabilitate pentru producția de volum mare.

Fiabilitate, conformitate și durabilitate

• Proiectat în conformitate cu cerințele carcasei motorului IEC.
• Materiale și procese conforme cu RoHS și REACH.
• Materialul de aluminiu este complet reciclabil, susținând obiectivele de sustenabilitate.
• Potrivit pentru sisteme de motoare cu ciclu lung de lucru și de înaltă eficiență.
• Sistem de producție certificat IATF 16949 și ISO 9001 pentru așteptările de calitate auto și industrială.

De ce să alegeți HAWEN

HAWEN este o companie de comerț internațional afiliată a Zhejiang Telilong Precision Machinery Co., Ltd., o întreprindere națională de înaltă tehnologie și un centru provincial de cercetare și dezvoltare pentru întreprinderi high-tech. Telilong s-a angajat în componente mecanice de precizie din 2004 și s-a mutat în Lishui, provincia Zhejiang în 2017. Cu aproape două decenii de progres constant, a devenit o întreprindere modernă de producție care integrează cercetare și dezvoltare, producție și vânzări, cu o valoare anuală a producției de peste 100 de milioane de yuani.

În calitate de pionier în cercetarea și dezvoltarea cu scripete pentru motorul mașinii de spălat în China, Telilong a stabilit o cooperare strategică pe termen lung cu producători de motoare renumiti, cum ar fi Midea, Gree, LG, Nidec, Huilu și Wolong. Capacitatea sa de producție zilnică a ajuns la 150.000 de roți de motor, iar cota sa de piață internă este de 65%–75%. Această disciplină de producție, sistemul de calitate și experiența de producție în volum susțin proiectele de carcasă din aluminiu OEM/ODM ale HAWEN pentru clienții globali.

Produse înrudite

FAQ

Valoarea mărcii și încrederea pe termen lung

Prin integrarea performanței termice, preciziei mecanice și stabilității de fabricație, carcasa din aluminiu a motorului fără perii sprijină OEM-urile și integratorii de sisteme în reducerea ratelor de defecțiuni, optimizarea eficienței motorului și menținerea consistenței produsului în loturile de producție.

Acesta a fost adoptat în proiecte care implică producători de echipamente de automatizare, furnizori de componente EV și producători de motoare industriale, unde fiabilitatea pe termen lung și stabilitatea performanței sunt esențiale.

Certificari și puterea fabricii