Rolie curea trapezoidala

HAWEN se angajează să furnizeze produse de scripete de înaltă calitate, cu experiență avansată de fabricație. Scripeul său cu curele trapezoidale are o prelucrare precisă și o performanță fiabilă. În calitate de producător profesionist, oferim servicii personalizate pentru a satisface nevoile cumpărătorilor din industriile de motoare și electrocasnice.

Specificația produsului

Câmpuri de aplicare a produsului

HAWEN (Trilon) este profund implicat în industria scripetelor cu motor universal de mai bine de 20 de ani. Scripeții noștri sunt prelucrați cu precizie din oțel carbon 45# și oțel cu tăiere liberă 1215. Am adoptat mai întâi procesele de producție semi-automate în 2005, apoi am pus în funcțiune linia noastră de producție complet automată dezvoltată independent în 2012, realizând procesul de producție integrat de la alimentarea cu stoc de bar până la formarea produsului finit. Această actualizare nu numai că reduce costurile cu forța de muncă, dar îmbunătățește și eficiența producției, asigurând în același timp o precizie ultra-înaltă a produsului.

În comparație cu procesele semi-automate anterioare, eficiența noastră de producție a fost crescută cu 40%, iar rata de neconformitate a produsului este controlată efectiv sub 50 PPM. Pe fondul concurenței acerbe a prețurilor de pe piață, am realizat pentru noi înșine reducerea costurilor și îmbunătățirea eficienței, ajutându-ne totodată clienții noștri să maximizeze profiturile și să-și extindă cota de piață reciprocă.

Scripeții produse de HAWEN pot atenua impactul sarcinii în timpul transmiterii puterii; transmisia scripetelui are o funcționare stabilă, zgomot redus și vibrații reduse. Produsele noastre se laudă cu un orificiu interior de înaltă precizie, cu o toleranță de ± 0,003 mm, iar curățarea cercului exterior este controlată cu 0,03 mm, ceea ce asigură stabilitatea și durabilitatea procesului de transmisie. Exercăm un control strict asupra durității materialelor și a proceselor de tratare termică, iar rugozitatea suprafeței produsului poate atinge Ra1.6 sau mai mică, îmbunătățind în mod eficient rezistența la uzură și rezistența la oboseală.

Prin intermediul echipamentelor de testare online complet automate, fiecare produs este supus unei inspecții complete a dimensiunilor, toleranțelor geometrice și defectelor de suprafață înainte de livrare pentru a asigura consistența lotului. Avem o cooperare de susținere pe termen lung cu producători de motoare autohtoni și străini bine-cunoscuți și am câștigat o recunoaștere extinsă în industrie. Cu 20 de ani de acumulare tehnică, optimizăm continuu utilizarea materialelor și procesele de fabricație. Produsele noastre cu scripete au obținut certificări ale sistemului de calitate ISO9001 și IATF16949, asigurând trasabilitatea completă de la depozitarea materiilor prime până la livrarea produsului finit.

Echipamente de aplicare a produsului și principalii clienți

Produsele de mai sus sunt aplicate în principal motoarelor de spălat și motoarelor universale, produsele finale fiind mașinile de spălat și uscătoarele de rufe. Clienții noștri de bază includ Nidec, Midea, Haier, Whirlpool, Galanz și alte întreprinderi renumite.

Tabelul de parametri 1

Tabelul de parametri 2

Avantaje

Capacitate puternică de cercetare și dezvoltare și producție automată

HAWEN este susținută de o echipă de cercetare și dezvoltare cu experiență și de un sistem de producție extrem de automatizat. În timpul dezvoltării în comun a produselor viitoare cu clienții noștri, ne concentrăm pe condițiile reale de aplicare, analizăm în profunzime cerințele de sistem și optimizăm continuu soluțiile pentru a oferi cele mai potrivite și practice modele, câștigând recunoașterea clienților pe termen lung.

Control automat al calității 100% online și producție de înaltă precizie

● Controlul calității sursei: control strict de la achiziționarea de materii prime pentru a asigura performanță constantă și stabilă a materialelor

● Prelucrare de precizie: prelucrare automată folosind echipamente de înaltă precizie, cu toleranțe cheie, cum ar fi toleranța alezajului interior ≤0,005 mm

● Monitorizare completă a procesului: sistemele de inspecție online monitorizează parametrii de producție în timp real pentru a detecta și corecta prompt abaterile

● Calitatea constantă a produsului: Eliminarea erorilor de operare manuală asigură performanță stabilă în fiecare unitate

● Rată de calificare ultra-înaltă: randamentul producției atinge 99,995%, cu o rată de promovare a inspecției de ieșire de 100%

● Eficiență și optimizare a costurilor: procesele automate reduc intervenția manuală, îmbunătățind eficiența în timp ce scad costurile de producție

Standarde stricte de mediu și producție durabilă

● Materiale ecologice: Utilizarea oțelului 1215 cu conținut scăzut de carbon pentru a reduce substanțele nocive și pentru a respecta standardele de materiale de mediu

● Tratarea suprafeței: Procesul complet automatizat cu oxid negru evită contaminarea manuală, îmbunătățește rezistența la coroziune și reduce deșeurile

● Certificari de mediu: Toate produsele respectă ROHS, REACH și alte reglementări internaționale de mediu

● Proces de producție ecologică: liniile automate de producție reduc consumul de energie și generarea de deșeuri, realizând o producție completă fără contact

R&D rapid de răspuns și capacitate de personalizare

Echipa noastră de cercetare și dezvoltare răspunde rapid și este capabilă să proiecteze componente personalizate cu forme speciale, pe baza cerințelor sistemului industrial ale clientului, ajutând la scurtarea ciclurilor de dezvoltare și la reducerea costurilor de dezvoltare și testare.

Capacitate de producție stabilă și suficientă

● 10 fully automated production lines

● 1 linie de curățare a suprafețelor complet automatizată

● 1 linie de tratare cu oxid negru complet automatizat

● Capacitate lunară de 5 milioane de unități

● Vânzări lunare curente de aproximativ 3–4 milioane de unități

● Capacitate disponibilă de 40%–60% rezervată pentru a susține cererea viitoare a pieței

Soluții integrate orientate spre piață

● Reducerea costurilor și îmbunătățirea eficienței

● Low noise and high qualification rate

● Conform mediului

● Greater flexibility for design changes

● Procese rapide și eficiente de luare a deciziilor

● Timp scurt de livrare pentru materii prime și achiziții de componente

Situat în provincia Zhejiang, China, un centru de producție binecunoscut, HAWEN beneficiază de o rețea de furnizori puternică și de încredere, care permite un răspuns rapid la nevoile clienților.

Valoarea parteneriatului pe termen lung

Cu o calitate fiabilă, eficiență ridicată și soluții dovedite, HAWEN ajută clienții să evite ocolurile inutile în dezvoltare. Odată ce clienții aleg HAWEN, ei tind să rămână parteneri pe termen lung.

Alegerea HAWEN înseamnă reducerea costurilor de dezvoltare, a costurilor de testare, a costurilor de producție și a costurilor serviciului post-vânzare pe parcursul întregului ciclu de viață al produsului.

Selectia materialelor

Oțelul 1215 este un oțel de tăiere cu conținut scăzut de carbon, cu prelucrabilitate excelentă, precizie ridicată și finisare superioară a suprafeței, ceea ce îl face ideal pentru fabricarea componentelor mecanice de precizie.

Caracteristicile de performanță de bază

● Prelucrabilitate superioară: proporția optimizată a sulfului și a altor elemente de aliere îmbunătățește semnificativ eficiența procesării pentru strunjire, frezare și alte procese de prelucrare, reduce uzura sculelor și reduce costurile de producție.

● Proprietăți mecanice: Rezistență la tracțiune ≥420 MPa (referință parțială a datelor ≥42 MPa, conform standardelor specifice ale industriei); Alungire ≥22%; Duritate ≤160 HB.

Controlul toleranței găurii interioare

Toleranța găurii interioare trebuie să atingă o precizie ridicată de ±0,0025 mm, ceea ce impune cerințe extrem de stricte privind echipamentul de procesare și stabilitatea procesului. O astfel de gamă de toleranță precisă necesită o precizie de vârf a echipamentelor de prelucrare (de exemplu, mașini-unelte CNC), scule de tăiere de înaltă calitate și condiții stabile de proces (de exemplu, controlul temperaturii, suprimarea vibrațiilor) - orice abatere minoră poate duce la defecte de calitate a produsului.

Adoptăm procese avansate de producție pentru a asigura această precizie: realizate prin instrumente de măsurare de înaltă precizie (de exemplu, mașină de măsurare în coordonate (CMM)), control strict al procesului (de exemplu, control statistic al procesului (SPC)) și un mediu de prelucrare stabilizat, care garantează consistența producției pe lot.

Valoarea aplicației: În sistemele de transmisie de precizie, toleranța alezajului interior afectează în mod direct precizia de potrivire între componente și arbori, care este esențială pentru eficiența transmisiei, controlul zgomotului și durata de viață a produsului - este un indicator tehnic de bază pentru producția de vârf.

Controlul curgerii cercului exterior

Execuția cercului exterior trebuie controlată cu 0,03 mm pentru a asigura stabilitate și durabilitate în timpul transmisiei. Implementăm control strict asupra potrivirii performanței materialelor, inclusiv duritatea materialului și procesele de tratament termic; rugozitatea suprafeței produselor trebuie să atingă Ra1.6 sau mai jos pentru a îmbunătăți în mod eficient rezistența la uzură și rezistența la oboseală.

Oțelul 45# (conținut de carbon 0,42%-0,50%) este un oțel structural cu carbon mediu utilizat pe scară largă în fabricarea mecanică.

Caracteristicile de performanță de bază

Are rezistență ridicată la tracțiune (≥600MPa) și plasticitate moderată, cu o limită de curgere de aproximativ 355MPa, alungire de aproximativ 16% și rezistență la impact moderată. Duritatea sa este in jur de HB150-200 in stare netratata. Materialul are o microstructură mixtă de perlită și ferită, care echilibrează rezistența și duritatea, făcându-l potrivit pentru fabricarea de componente mecanice generale, cum ar fi arbori, roți dințate, scripete hexagonale și multe altele.

Tratarea suprafeței - Linie de producție complet automată a oxidării negre auto-dezvoltate

Scripeții mașinii de spălat sunt fabricate din materiale metalice și funcționează în mediul de lucru umed al mașinilor de spălat, ceea ce va provoca inevitabil rugina și coroziunea pieselor de schimb. Compania noastră are o echipă de cercetare și dezvoltare profesionistă și experimentată; Prin zeci de ani de experiență practică și încercări repetate, am dezvoltat o formulă personalizată de tratare a suprafeței pentru acest produs și am construit o linie de producție complet automată de oxidare neagră, echipată cu un sistem integrat de uscare complet automat.

Nu există un contact manual cu produsele pe parcursul întregului proces, ceea ce nu numai că îmbunătățește rezistența la coroziune a produselor pentru a îndeplini standardele industriei, dar și reduce riscul de coliziune a produsului cauzat de contactul uman și asigură stabilitatea operațională a produselor.

Alte procese de galvanizare, cum ar fi galvanizarea generală, galvanizarea și placarea cu nichel sunt, de asemenea, disponibile și pot fi complet personalizate în funcție de cerințele clientului.

Cerințe de mediu

Toate produsele îndeplinesc cerințe stricte de protecție a mediului în ceea ce privește selecția materiilor prime și procesele de tratare a suprafețelor și sunt susținute de rapoartele oficiale de certificare ROHS și REACH.

R&D și capabilități de personalizare

Echipa noastră profesionistă de cercetare și dezvoltare și tehnică are 20 de ani de experiență aprofundată în industria scripetelor. Putem îndeplini pe deplin cerințele clienților și le putem rezolva problemele tehnice în funcție de scenariile și cerințele lor specifice de aplicare și de a personaliza scripetele cu forme speciale pentru sisteme industriale personalizate.

Salutăm cu căldură personalizarea conform desenelor furnizate, inclusiv produse personalizate cu materii prime desemnate și procese de tratare a suprafețelor. De asemenea, transmitem o invitație sinceră clienților de peste mări să viziteze fabrica noastră de producție.

Synergy from the New Organizational Structure

Sinergia adusă de noua structură organizatorică îi permite lui HAWEN să îndeplinească pe deplin așteptările clienților pe baza unei cooperări aprofundate și eficiente.

Clienții interni

Partenerii noștri strategici pe termen lung includ Midea, Whirlpool, Haier, Sanjiang Electric, LG Tianjin, Nidec și alte întreprinderi renumite, cu o relație de cooperare stabilă de peste un deceniu. Până în prezent, compania noastră a atins o cotă de piață de peste 95% pentru acest produs în China.

Scripeții noștri sunt aplicați motoarelor universale, motoarelor cu inducție, motoarelor fără perii cu magnet permanenți și motoarelor cu acționare directă DD. Am stabilit parteneriate de cooperare cu producători de motoare cunoscuți, inclusiv Welling Motor, Yongchang Electric, Nanyang Motor și multe altele.