Scripete de sincronizare

Scripetele de distribuție HAWEN este o componentă mecanică pentru transmisia cu curele de distribuție, care realizează o transmisie de precizie a puterii prin angrenarea dinților cu curele de distribuție. Are o eficiență ridicată a transmisiei, zgomot redus și întreținere simplă. Produsele noastre sunt utilizate pe scară largă în echipamente de automatizare, mașini de precizie, transmisii industriale și alte domenii. Salutăm clienții să personalizeze produsele pe desene sau să viziteze fabrica noastră.

Specificația produsului

Câmpuri de aplicare a produsului

HAWEN (Trilon) este profund implicat în industria utilajelor de mai bine de 20 de ani. Din 2005, compania noastră a efectuat cercetare și dezvoltare aprofundată și producție de scripete de distribuție pentru motoarele de electrocasnice, scripete de sincronizare pentru automobile, scripete de sincronizare pentru stivuitor AGV și diferite tipuri de scripete de distribuție. Acest produs poate fi prelucrat și format din oțel carbon 45#, oțel cu tăiere liberă 1215 și aliaje de aluminiu din seria 70. Produsele noastre acoperă o gamă largă de industrii:

1.Echipament nou pentru energie și protecție a mediului: aplicat în industria fotovoltaică pentru sisteme de urmărire, mașini de curățare și echipamente de transport de module, asigurând poziționarea precisă și funcționarea de înaltă eficiență a modulelor fotovoltaice.

2. Fabricare de precizie: îndeplinește cerințele de transmisie de mare viteză și de înaltă precizie în echipamentele de testare 3C și industria semiconductoarelor, îmbunătățind fiabilitatea echipamentelor.

3. Automatizare și mașini generale: utilizate în mod obișnuit în mașini-unelte CNC, mașini de imprimare, echipamente textile etc., pentru a realiza transmisia sincronă cu mai multe axe.

Avantaje principale: Precizie ridicată, eficiență energetică ridicată și adaptabilitate puternică la mediu

● Precizie de transmisie ultra-înaltă: Designul cu ochiuri dentare asigură nicio alunecare și un raport de transmisie constant, făcându-l potrivit pentru scenarii care necesită control precis al mișcării.

● Eficiență ridicată și întreținere ușoară: Eficiența transmisiei atinge peste 98% cu efecte remarcabile de economisire a energiei; nu conține lubrifiere, reducând costurile de întreținere.

● Funcționare stabilă și fiabilă: Prezintă performanțe excelente de absorbție a șocurilor și amortizare cu zgomot redus, ideal pentru medii cu cerințe ridicate de liniște și stabilitate.

● Adaptabilitate puternică: Suportă transmisia pe distanțe lungi și se poate adapta la condiții dure de lucru, cum ar fi umiditatea și coroziunea prin tratamente de suprafață (de exemplu, zincare, călire de înaltă frecvență).

Echipamente de aplicare a produsului și principalii clienți

Produsele de mai sus sunt aplicate în principal motoarelor electrice pentru echipamente de transmisie auto și linie de asamblare din fabrică, cu clienți de bază inclusiv Nidec, Midea, Haier și alte întreprinderi renumite.

Parametri tehnici: Scripete de sincronizare de fier

Parametri tehnici: Rolie de sincronizare din aliaj de aluminiu

Avantajele de bază

Ne lăudăm cu capacități tehnice puternice de cercetare și dezvoltare și echipamente de producție de înaltă precizie. În procesul de co-proiectare a produselor viitoare cu clienții, tehnologiile HAWEN explorează întotdeauna soluțiile optime și câștigă recunoașterea clienților.

Control automat al calității 100% online și producție de înaltă precizie

Controlul sursei: controlați cu strictețe consistența materiilor prime încă din etapa de achiziție pentru a asigura performanța stabilă a materialului.✅ Prelucrare de precizie: adoptați echipamente de înaltă precizie pentru procesarea automată pentru a garanta acuratețea dimensională a produsului (de exemplu, toleranța alezajului interior ≤0,01 mm). asigurare: Eliminați erorile de operare manuală pentru a asigura performanța stabilă a fiecărui produs.✅ Rata de calificare ridicată: Rata de calificare a producției este controlată la 99,99%, cu o rată de calificare de 100% din fabrică. Îmbunătățirea eficienței: Procesele automate reduc intervenția manuală și scad costurile de producție.

Control strict de mediu pe parcursul întregului proces

Materii prime ecologice: Folosiți oțel carbon 45# pentru a reduce substanțele periculoase, respectând standardele de materiale ecologice. ✅ Tratamentul de suprafață: adoptați un proces complet automat de oxidare neagră pentru a evita contaminarea prin contactul manual, pentru a spori rezistența la coroziune și pentru a reduce generarea de deșeuri. generarea de deșeuri fără contact manual pe tot parcursul procesului. Prin intermediul echipamentelor de testare online complet automate, fiecare produs este supus unei inspecții complete a dimensiunilor, toleranțelor geometrice și a defectelor de suprafață înainte de intrarea în fabrică pentru a asigura consistența lotului.

Avem o cooperare de sprijin pe termen lung cu producători de motoare autohtoni și străini bine-cunoscuți și am câștigat o recunoaștere extinsă pe piață. Cu 20 de ani de acumulare tehnică, optimizăm continuu utilizarea materialelor și procesele de fabricație. Produsele noastre au trecut certificările sistemului de calitate ISO9001 și IATF16949, asigurând trasabilitatea completă de la depozitarea materiilor prime până la livrarea produsului finit.

yuqnaEchipă eficientă de cercetare și dezvoltare: viteză de răspuns rapidă, economisind costurile și timpul de dezvoltare ale clienților; personalizăm modele cu forme speciale, adaptate cerințelor sistemelor industriale ale clienților.

Capacitate de producție puternică: Avem 120 de seturi de echipamente CNC de înaltă precizie și o linie de producție complet automată de oxidare neagră, cu o capacitate de producție lunară de 500.000 de bucăți. Volumul actual al vânzărilor lunare este de aproximativ 300.000-400.000 de bucăți, cu un excedent de capacitate lunară de 40%-60%.

Ne ghidăm după cererea finală a pieței, concentrându-ne pe:

Îmbunătățirea eficienței și reducerea costurilor

Zgomot redus și rata de calificare ridicată

Protecția mediului

● O mai mare flexibilitate în modificările de design

● Eficiență și rapiditate ridicate în procesul de luare a deciziilor

● Termen scurt de livrare pentru materii prime și diverse accesorii: Situat în provincia Zhejiang, „orașul natal al producției din China”, avem un lanț de aprovizionare cu furnizori bine stabilit și bogat.

● Soluțiile fiabile, de înaltă eficiență și de înaltă calitate de la HAWEN le permit tuturor clienților să evite ocolirile — odată ce ne vor alege, vor fi reticenți să treacă la alți furnizori.

● Alegerea HAWEN înseamnă reducerea costurilor de dezvoltare ale clienților, costurile de testare, costurile de producție și costurile serviciului post-vânzare.

Selectia materialelor

Oțel carbon 45#

Oțel carbon 45# este un oțel structural carbon de înaltă calitate, cu un conținut de carbon de aproximativ 0,42% până la 0,50%, aparținând categoriei de oțel cu carbon mediu. Densitatea materialului său este de 7,85 g/cm³; compoziția sa chimică include 0,50%-0,80% mangan, 0,17%-0,37% siliciu, cu elemente de impurități strict controlate precum fosfor și sulf.

Proprietăți mecanice și tratament termic: Are proprietăți mecanice complete excelente, cu o rezistență la tracțiune de nu mai puțin de 600 MPa, o limită de curgere de nu mai puțin de 355 MPa, o alungire de nu mai puțin de 16% și o reducere a suprafeței de nu mai puțin de 40%. Datorită întăririi sale slabe, este predispus la fisurare în timpul călirii cu apă și are o sudabilitate medie - sunt necesare preîncălzirea înainte de sudare și recoacerea după sudare pentru a elibera stresul. Călirea și călirea (călirea plus călirea la temperatură înaltă) în tratamentul termic poate optimiza performanța acestuia: temperatura de călire este de obicei de aproximativ 840 ° C, temperatura de călire este de 560-600 ° C, iar duritatea poate atinge HRC 22-34.

Aliaj de aluminiu 7075

Aliajul de aluminiu 7075 este un aliaj de aluminiu de rezistență ultra-înaltă Al-Zn-Mg-Cu, cu zinc ca element principal de aliere. Compoziția sa chimică include 5,1%-6,1% zinc, 2,1%-2,9% magneziu, 1,2%-2,0% cupru, urme de 0,18%-0,28% crom și ≤0,20% titan, cu aluminiu ca matrice.

Proprietăți mecanice: rezistență la tracțiune ≥560 MPa (până la 572 MPa la temperatură T6), rezistență la curgere ≥495 MPa, duritate 150 HB (creștetă la 175-200 HB la temperatură T6) și modul elastic de 71 GPa. Menține o rezistență excelentă în medii cu temperatură scăzută.

Prelucrabilitate: Are o performanță de tăiere excelentă și este potrivită pentru prelucrarea CNC, dar sudarea sa este slabă - se recomandă în schimb nituirea sau lipirea cu adeziv. Controlul parametrilor este necesar în timpul lucrului plasticului pentru a evita fisurarea.

Controlul procesului

Controlul toleranței interne ale alezajului:  Este necesară o precizie ridicată de ±0,005 mm, cerând standarde extrem de înalte pentru echipamentele de procesare și stabilitatea procesului. Acest interval precis de toleranță impune cerințe extrem de ridicate privind precizia echipamentelor de prelucrare (cum ar fi mașinile-unelte CNC), calitatea sculelor și stabilitatea procesului (cum ar fi controlul temperaturii și suprimarea vibrațiilor). Orice abatere ușoară poate duce la probleme de calitate a produsului.

Compania noastră utilizează procese avansate pentru a se asigura că:  Acest lucru se realizează prin instrumente de măsurare de înaltă precizie (cum ar fi mașini de măsurare în coordonate, teste de rotunjime și instrumente de măsurare a profilului), control strict al procesului (cum ar fi controlul statistic al procesului SPC) și un mediu de procesare stabil, asigurând consistența în producția de masă.

Valoarea aplicației: În sistemele de transmisie de precizie, toleranța internă a alezajului afectează în mod direct precizia de potrivire între piesă și arbore, influențând eficiența transmisiei, controlul zgomotului și durata de viață a produsului. Este un indicator tehnic de bază în producția de vârf.

• Un control strict al calității este menținut pe tot parcursul procesului de producție pentru a asigura stabilitatea și durabilitatea produsului în timpul utilizării.

• Potrivirea performanței materialelor necesită un control strict al durității materialului și al proceselor de tratament termic pentru a îmbunătăți rezistența la uzură și rezistența la oboseală.

Tratarea suprafeței

Compania noastră a dezvoltat o linie de producție de înnegrire complet automată.

Deoarece scripetele de distribuție sunt fabricate din metal și sunt utilizate în medii dure, rugina sau coroziunea pieselor este inevitabil.  Compania noastră are o echipă de cercetare și dezvoltare profesionistă și experimentată. Prin ani de experiență practică și experimentare, am dezvoltat o formulă specializată de tratare a suprafețelor pentru acest produs.  Utilizăm echipamente complet automate de înnegrire a suprafețelor și un sistem de uscare complet automat, eliminând contactul manual pe tot parcursul procesului. Acest lucru crește rezistența la coroziune a produsului, respectă standardele industriei, reduce riscul de deteriorare din cauza manipulării manuale și coliziunilor și asigură stabilitatea produsului în timpul utilizării.

În plus, sunt disponibile și diverse tratamente de galvanizare, cum ar fi placarea cu zinc și nichelarea, care pot fi personalizate în funcție de cerințele clientului.

Cerințe de mediu

Toate produsele îndeplinesc cerințe stricte de mediu în ceea ce privește materii prime și tratamente de suprafață și sunt susținute de rapoarte oficiale de certificare pentru ROHS și REACH.

R&D și capabilități de personalizare

Echipa noastră profesională de cercetare și dezvoltare are 20 de ani de experiență aprofundată în industrie. Putem satisface nevoile clienților, le putem rezolva problemele tehnice în funcție de cerințele lor specifice și de domeniile de aplicare și de a personaliza scripetele de distribuție cu forme speciale. Salutăm cu căldură clienții să furnizeze desene pentru personalizare (inclusiv produse personalizate cu materii prime desemnate și tratamente de suprafață) și, de asemenea, invităm clienții de peste mări să viziteze fabrica noastră.

Sinergia din noua structură organizațională

Sinergia adusă de noua structură organizatorică permite HAWEN să răspundă așteptărilor clienților pe baza unei cooperări eficiente și aprofundate.

Clienții interni și cota de piață

Am stabilit parteneriate strategice pe termen lung cu clienți autohtoni precum Sanjiang Electric, LG Tianjin și Nidec, cu o relație de cooperare de peste un deceniu. Până în prezent, compania noastră a atins o cotă de piață de 50% a scripetelor de sincronizare pe piața chineză.