Scripete pentru pompa de apa

Scripeții pompei de apă HAWEN conectează în principal arborele cotit al motorului și arborele pompei de apă prin curele de transmisie pentru a realiza transmisia puterii, cu un raport de transmisie cuprins în general între 2:1 și 4:1, care poate fi ajustat în funcție de diferitele turații ale motorului și cerințele pompei de apă. Ca accesoriu al motorului, scripetele pompei de apă asigură funcționarea stabilă a pompelor de apă în sistemele de răcire cu apă și asigură o circulație constantă a lichidului de răcire. Salutăm clienții să personalizeze produsele pe desene sau să viziteze fabrica noastră.

Specificația produsului

Câmpuri de aplicare a produsului

HAWEN (Trilon) este profund implicat în industria utilajelor de mai bine de 20 de ani. Din 2005, am desfășurat cercetare și dezvoltare aprofundată și producție de scripete de distribuție pentru motoarele de electrocasnice, scripete de distribuție pentru automobile, scripete de distribuție pentru stivuitor AGV, precum și diverse scripete de distribuție cu o singură canelură și cu mai multe caneluri și scripete de antrenare. Acest produs este turnat din fontă și finisat cu prelucrare mecanică de precizie. Produsele noastre sunt utilizate pe scară largă în mai multe industrii:

1.Sistem de răcire a motorului auto: scripetele pompei de apă antrenează pompa de apă prin puterea arborelui cotit pentru a realiza circulația lichidului de răcire. De exemplu, în timpul conducerii la viteză mare, viteza scripetelui poate atinge 3000 rpm pentru a menține un debit stabil de lichid de răcire.

2. Transportul fluidului industrial: În sistemele de transmisie cu pompe centrifuge, scripetele transferă puterea motorului prin conexiune flexibilă, permițând reglarea vitezei. De exemplu, în sistemele de tratare a apelor uzate, ridicarea poate fi reglată prin înlocuirea scripetelor de diferite diametre.

3.Echipamente de irigare pentru agricultură: pompele submersibile acționate de scripete se pot adapta terenurilor complexe. De exemplu, în zonele deluroase, designul cu ampatamentul cu scripete extins permite instalarea pompei în apropierea puțurilor adânci, departe de sursa de alimentare, prevenind deteriorarea umidității motorului.

4. Sistemul de climatizare a compresorului: Roata este conectată la arborele cotit al motorului printr-o curea cu mai multe nervuri și poate îndeplini în continuare cerințele de refrigerare la turația de ralanti. De exemplu, un anumit model SUV menține rezerva de cuplu printr-un întinzător automat la ralanti.

5.Sistem de răcire a motorului marin: scripetele din oțel inoxidabil pot rezista coroziunii apei de mare. De exemplu, scripetele pompei de apă a motorului principal al unei nave de marfă funcționează continuu fără rugină într-un mediu cu pulverizare de sare.

6.New Energy Vehicle Three-Electric System: The electric water pump pulley adopts brushless motor direct drive technology, realizing precise control of battery pack temperature through stepless speed change.

Echipamente de aplicare a produsului și principalii clienți

Produsele de mai sus sunt aplicate în principal motoarelor pentru transportul industrial și motoarelor pompelor de apă, cu clienți de bază, inclusiv Asco și alte întreprinderi renumite.

Parametri tehnici: Scripeți de antrenare cu o singură canelură și cu mai multe caneluri

Avantajele de bază

Valoare centrată pe client

HAWEN este întotdeauna orientat către client, urmărind să reducă costurile, să sporească fiabilitatea sistemului și să scurteze ciclurile de dezvoltare în fiecare etapă de dezvoltare a produsului, producție și livrare. Alegerea HAWEN asigură eficiență și control în cercetare și dezvoltare, testare, producție și servicii post-vânzare.

Capacitate de inginerie pentru optimizarea proiectării

Echipa tehnică a lui HAWEN participă devreme la proiectarea produsului clientului, evaluând cerințele sistemului industrial, mediul de aplicare și nevoile structurale. Prin analiza sistematică a materialelor, proceselor și structurii, HAWEN oferă soluții productive în masă și stabile la performanță, reducând iterațiile în validarea și testarea clienților.

Fabricare automată pentru consecvență

HAWEN operează 10 linii de producție complet automatizate, inclusiv linii automate de curățare a suprafețelor și linii de tratare cu oxid negru. Toate procesele critice de prelucrare sunt finalizate folosind echipamente automate de înaltă precizie, cu toleranțe cheie, cum ar fi alezajul interior, menținute la ≤0,005 mm. Automatizarea reduce intervenția umană și asigură rezultate consistente și repetabile pe volume mari.

Sistem de control al calității de la capăt la capăt

Managementul calității începe de la aprovizionarea cu materie primă, asigurând consistența încă de la început. În timpul producției, sistemele de inspecție online monitorizează parametrii cheie ai procesului în timp real, permițând detectarea și corectarea imediată a abaterilor. Rata randamentului procesului rămâne stabilă la 99,995%, cu inspecție de 100%, livrând produse fiabile clienților.

Fabricare care respectă mediul înconjurător

HAWEN respectă cu strictețe standardele de mediu în selectarea materialelor și a proceselor. Produsele folosesc oțel 1215 fără carbon pentru a reduce substanțele nocive. Tratarea suprafeței este complet automatizat, evitând contaminarea manuală, îmbunătățind rezistența la coroziune și reducând deșeurile. Toate produsele respectă standardele internaționale de mediu, inclusiv ROHS și REACH.

Personalizare și potrivire a aplicațiilor

HAWEN oferă modele cu forme speciale și personalizate bazate pe cerințele sistemului industrial al clientului, asigurând compatibilitate deplină în aplicațiile practice. Suportul de inginerie timpurie reduce modificările ulterioare și testele repetate, sporind eficiența globală a proiectului.

Capacitate flexibilă și livrare fiabilă

Capacitatea totală lunară a HAWEN ajunge la aproximativ 5 milioane de unități, cu livrări lunare curente de 3-4 milioane de unități. Capacitatea rămasă de 40%–60% permite răspuns rapid la schimbările pieței și extinderea proiectelor, asigurând livrare stabilă pentru clienți.

Avantajul lanțului de aprovizionare regional

Situat în provincia Zhejiang, un centru de producție cheie din China, HAWEN menține o cooperare pe termen lung cu furnizorii locali de materii prime și componente. Termenii scurti de livrare și aprovizionarea fiabilă asigură livrarea eficientă și răspunsul rapid la modificările de proiectare.

Rezultate măsurabile ale clienților

Prin implicarea timpurie în inginerie, producție automată și sisteme stabile de calitate, HAWEN ajută clienții să obțină eficiență a costurilor, funcționare cu zgomot redus, rate ridicate de calificare și conformitate cu mediul. Alegerea HAWEN reduce costurile totale ale ciclului de viață în cercetare și dezvoltare, testare, producție și servicii post-vânzare.

Selectia materialelor

Fonta este un material aliat compus în principal din fier, carbon și siliciu, cu un conținut de carbon de 2,1%-4%. Performanța sa este afectată semnificativ de morfologia grafitului și structura matricei.

● Fontă gri (HT250): Rezistență la tracțiune de 250MPa, duritate de 180-250HBW, dar cu fragilitate relativ mare.

● Fontă ductilă (QT500-7): Grafitul este sferoidizat prin tratament cu magneziu, cu rezistență la tracțiune crescută la 500MPa și alungire de 7%.

Fonta are un punct de topire scăzut (aproximativ 1200°C) și o fluiditate bună, făcând-o potrivită pentru formarea de piese turnate complexe cu o rată de contracție de numai 0,5%-1%. Fonta cu conținut ridicat de siliciu (cu un conținut de siliciu de 14%-18%) este rezistentă la coroziunea acidă puternică.

Controlul procesului

Pentru a menține stabilitatea operațională și compatibilitatea de asamblare a motoarelor, în timpul prelucrării este implementat un control dimensional strict, care impune cerințe extrem de ridicate asupra echipamentelor de procesare și stabilității procesului. O astfel de gamă de toleranță precisă necesită o precizie de vârf a echipamentelor de prelucrare (de exemplu, mașini-unelte CNC), scule de tăiere de înaltă calitate și condiții de proces stabile (de exemplu, dispozitive de poziționare, suprimare a vibrațiilor); orice abatere minoră poate duce la defecte de calitate a produsului.

Adoptăm procese avansate de fabricație pentru a asigura această precizie: realizate prin instrumente de măsurare de înaltă precizie (de exemplu, mașină de măsurare în coordonate (CMM), tester de rotunjime, instrument de măsurare a profilului), control strict al procesului (de exemplu, control statistic al procesului (SPC)) și un mediu de prelucrare stabilizat, care garantează consistența producției pe lot.

● Valoarea aplicației: În sistemele de transmisie de precizie, toleranța găurii interioare afectează în mod direct precizia de montare între componente și arbori, ceea ce este esențial pentru eficiența transmisiei, controlul zgomotului și durata de viață a produsului - este un indicator tehnic de bază pentru producția de vârf.

Exercăm un control strict al calității pe tot parcursul procesului de producție pentru a asigura stabilitatea și durabilitatea produselor în timpul utilizării.

● Potrivirea performanței materialelor: controlați strict duritatea materialului și procesele de tratament termic pentru a îmbunătăți în mod eficient rezistența la uzură și rezistența la oboseală.

Tratarea suprafeței - Electroforeză

Deoarece scripetele de antrenare sunt fabricate din materiale metalice și funcționează în medii dure, acestea sunt inevitabil predispuse la rugină și coroziune fără un tratament adecvat. Compania noastră are o echipă de cercetare și dezvoltare profesionistă și experimentată; Prin ani de experiență practică și încercări repetate, am dezvoltat o formulă dedicată de tratare a suprafeței pentru acest produs și am adoptat echipamente de electroforeză complet automate integrate cu un sistem de uscare complet automat.

Nu există un contact manual cu produsele pe parcursul întregului proces, ceea ce nu numai că îmbunătățește rezistența la coroziune a produselor pentru a îndeplini standardele industriei, dar și reduce riscul de coliziune a produsului cauzat de contactul uman și asigură stabilitatea operațională a produselor.

Alte procese de galvanizare, cum ar fi galvanizarea generală, placarea cu zinc și placarea cu nichel sunt, de asemenea, disponibile și pot fi personalizate complet în funcție de cerințele clientului.

Cerințe de mediu

All products meet strict environmental protection requirements in terms of raw material selection and surface treatment processes, and are supported by official ROHS and REACH certification reports.

R&D și capabilități de personalizare

Echipa noastră profesională de cercetare și dezvoltare și tehnică are 20 de ani de experiență aprofundată în industrie. Putem satisface pe deplin cerințele clienților, le putem rezolva problemele tehnice în funcție de scenariile și cerințele lor specifice de aplicare și de a personaliza scripetele cu forme speciale. Salutăm cu căldură personalizarea conform desenelor furnizate, inclusiv produse personalizate cu materii prime desemnate și procese de tratare a suprafețelor. De asemenea, trimitem o invitație sinceră vizitatorilor de peste mări să viziteze fabrica noastră de producție.

Sinergia din noua structură organizațională

Sinergia adusă de noua structură organizatorică îi permite lui HAWEN să îndeplinească pe deplin așteptările clienților pe baza unei cooperări aprofundate și eficiente.

Clienții interni și cota de piață

Am stabilit parteneriate strategice pe termen lung cu clienți autohtoni precum Asco și Haier, cu o relație de cooperare stabilă de peste un deceniu. Până în prezent, compania noastră a atins o cotă de piață de 50% a scripetelor de sincronizare pe piața chineză.